利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置叫做氣力輸送系統(tǒng)，其有吸送式、壓送式和混合式三種。氣力輸送的工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。

①吸送式。羅茨真空泵啟動后，整個系統(tǒng)呈一定的真空度，甚至可以形成真空輸送，在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點是供料簡單，能從數(shù)處同時吸取物料。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。羅茨真空泵等設(shè)備的密封性要求高。

②壓送式。羅茨風(fēng)機將空氣壓入輸送管，物料從旋轉(zhuǎn)供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點與吸送式相反,可同時將物料輸送到幾處,輸送距離較長，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

③混合式。為上述兩種形式的組合。    

與機械式連續(xù)輸送裝置相比，其特點是：物料在氣力輸送過程中完全密閉，受氣候和環(huán)境的影響小，工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì)，設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)緊湊，布置靈活，占地較小，設(shè)備費用低，可同時進行某些工藝（如粉碎、烘干、分級）作業(yè)，易于集中控制，可實現(xiàn)自動化，提高氣力輸送能力。除易碎、粘附性強、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可進行氣力輸送。缺點是能耗較大，對物料的塊度、粘性和濕度有一定限制，風(fēng)機噪聲大，輸送磨削性物料時，管道易磨損。