羅茨真空泵是泵類產(chǎn)品中最為常見的一種，很多工業(yè)領(lǐng)域都會配置羅茨真空泵。羅茨真空泵的性能一直以來都沒有嚴(yán)格區(qū)分，即使在國外也大都如此，哪一些是泵本身的特征性能，哪一些是除了本身的因素外還在很大程度上取決于前級泵的性能，也即是羅茨泵機組的性能。羅茨真空泵機組今天介紹一下特性指標(biāo)及測試方法研究。

羅茨真空泵

在最大容許壓差測量時泵溫很高，因為氣體的壓縮主要在出口處，所以泵出口處溫度高達130℃~160 ℃，而出口處的氣流溫度更高，可達240 ℃ ~260 ℃，由于出口處泵體和轉(zhuǎn)子都處于高溫狀態(tài)下，溫差雖達100 ℃左右，但也一般不會發(fā)生碰擦，當(dāng)然這是必須保證泵的間隙處在正常情況下；而泵進口處溫度一般只有40 ℃~50 ℃，故進、出口處溫差高達200 ℃以上，因此該處與高溫轉(zhuǎn)子容易發(fā)生碰擦，甚至卡住，故而轉(zhuǎn)子中心應(yīng)相對于泵缸中心適當(dāng)下移，以增大該處間隙，保證高壓差運轉(zhuǎn)的安全性和可靠性。

在最大容許壓差測量時應(yīng)同時記錄室溫，泵進、出口處溫度，運轉(zhuǎn)時間和消耗功率。不同泵之間消耗功率受諸多因素影響，并不一致，如見超常必須立即檢查、解決。如常用的梅花形聯(lián)軸器就是其中之一，通常梅花形彈性塊材質(zhì)采用聚胺脂，它的質(zhì)地較硬，所以對聯(lián)軸器體的梅花形孔的分度要求較高，如加工中偏差較大，彈性塊與聯(lián)軸器體之間將產(chǎn)生過度擠壓，使消耗功率異常，一般聯(lián)軸器表面溫度不高，如出現(xiàn)聯(lián)軸器發(fā)燙，就可確定是上述原因；再如泵的二個側(cè)蓋上轉(zhuǎn)子軸孔距離偏差過大，轉(zhuǎn)子軸強度不足至使工作時撓度過大等原因，使軸承轉(zhuǎn)角超過容許限度，產(chǎn)生超常摩擦，也將使消耗功率異常；此外齒輪中心距偏小，齒形偏胖等也將造成齒輪之間嚴(yán)重擠壓，導(dǎo)致消耗功率增大。

最大容許壓差測量時要求運轉(zhuǎn)1 h，不發(fā)生異常和故障。如使用中有特殊要求，在較高壓差下運轉(zhuǎn)的時間需要適當(dāng)延長，可以在泵出口處鄰近轉(zhuǎn)子的部位設(shè)置冷卻器，它由翅片型冷卻盤管組成，根據(jù)需要可以采取單重、雙重和三重冷卻盤管，它的結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好，對泵抽速的影響僅為(1~2)%，價格低廉，實用價值高。