羅茨真空泵機組的使用是非常廣的，被廣泛的應用于化工、石油、紡織等行業(yè)當中，因其產(chǎn)品的優(yōu)良特性，深受用戶的喜愛。對于羅茨真空泵來說，正確的使用是非常重要的，否則會直接影響紙張的產(chǎn)量及質(zhì)量。羅茨真空泵機組小編來告訴大家，一些真空泵設備正確的使用方法。

羅茨真空泵

一、經(jīng)常調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)子間隙

眾所周知，羅茨泵是一種由兩個“8字形”相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子嚙合惹起容積變化產(chǎn)生真空的一種泵,因而也稱容積泵。在運用過程中請求泵的轉(zhuǎn)子嚙合的部位必需存在著一條連續(xù)的接觸線,以阻止排氣口的氣體向真空泵中回流。所以在運用中必需經(jīng)常檢查兩轉(zhuǎn)子的嚙合情況。隨著運用時間的延長,葉輪長期磨損,又兼受定向旋轉(zhuǎn)的限制,形成兩葉輪嚙合間隙不勻,以至發(fā)作碰撞,招致葉輪圓孤外表凹陷。因而兩葉輪轉(zhuǎn)子在外徑、長度方面產(chǎn)生了不同水平的磨損,葉輪之間,葉輪轉(zhuǎn)子與殼體的間隙也隨之增大。從而使羅茨泵的真空度降低,且時大時小。必需及時檢修調(diào)整葉輪的間隙及端蓋與泵殼處的間隙。

假如葉輪轉(zhuǎn)子間隙過小,會使羅茨泵內(nèi)的緊縮比增大,惹起泵內(nèi)的空氣升溫發(fā)熱,很快招致齒輪箱及電機發(fā)熱。兩葉輪轉(zhuǎn)子間隙變小的緣由多為助劑、填料、膠料等物附著在葉輪外表。當呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時,兩轉(zhuǎn)子嚙合變得過緊以至卡死,停機后再啟動時非常艱難或基本不轉(zhuǎn)動,燒壞電機的毛病時有發(fā)作。所以必需經(jīng)常清洗泵殼內(nèi)壁和葉輪轉(zhuǎn)子表面面。清洗液可運用5%氫氧化鈉溶液,也可運用5%的鹽酸溶液,酸洗后再用清水沖洗潔凈,以免腐蝕。

二、經(jīng)常檢查泵軸的密封狀態(tài)

泵軸的密封作用是避免泵內(nèi)被緊縮的氣體從泵軸與泵殼體之間漏出,同時也避免外界空氣浸入泵內(nèi)。常采用機械密封和反螺旋密封、石棉盤根密封和橡膠密封圈密封。其中機械密封效果最好。

三、合理選用羅茨泵的轉(zhuǎn)數(shù)

在羅茨泵的運用中必需按實踐需求調(diào)整其轉(zhuǎn)數(shù)。顯然,轉(zhuǎn)數(shù)的進步可增加理論排氣量,使容積效率上升,出力明顯增加,但是由此而來的噪音的增加將惡化操作環(huán)境。消費中必需以增加轉(zhuǎn)數(shù)來進步泵的才能時,應在車間噪音允許的范圍內(nèi)調(diào)整。通常不采用進步轉(zhuǎn)數(shù)的作法。由于泵的抽速高于額定運用值時,除了用旁路閥門停止調(diào)整外,還應降低轉(zhuǎn)速,減少無功功耗。這樣對設備自身來說,能夠減少毛病,減輕振動,增加功率儲藏,進步過載才能,同時改善操作環(huán)境,降低噪音。