真空泵的效果就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使之到達(dá)要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個(gè)很大的規(guī)模，至今停止還沒有一種真空體系能掩蓋這個(gè)規(guī)模。因而，為到達(dá)不同產(chǎn)品的工藝目標(biāo)、作業(yè)效率和設(shè)備作業(yè)壽命要求、不同的真空區(qū)段需求挑選不同的真空體系配置。為到達(dá)最佳配置，挑選真空體系時(shí)，羅茨真空泵廠家建議應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：

首先有必要查看斷定每一種工藝要求的真空度。由于每一種工藝都有其適應(yīng)的真空度規(guī)模，有必要仔細(xì)研討斷定之。
在斷定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上查看真空泵體系的極限真空度，由于體系的極限真空度抉擇了體系的最佳作業(yè)真空度。一般來講，體系的極限真空度比體系的作業(yè)真空度低20%，比前級(jí)泵的極限真空度低50%。
查看斷定工藝要求的抽氣品種與抽氣量。由于如果被抽氣體品種與泵內(nèi)液體發(fā)作反響，泵體系將被污染。同時(shí)有必要考慮斷定適宜的排氣時(shí)刻與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。
查看斷定到達(dá)要求的真空度所需求的時(shí)刻、真空管道的流阻與走漏�？紤]到達(dá)要求真空度后在一定工藝要求條件下保持真空需求的抽氣速率。
s=2.303（v/t）lg(p1/p2)
其中：
s為真空泵抽氣速率(l/s)
v為真空室容積(l)
t為到達(dá)要求真空度所需時(shí)刻(s)
p1為初始容器內(nèi)氣壓
p2為抽氣后容器內(nèi)氣壓
影響要素
它是抉擇產(chǎn)品的大小,抽氣量懇求愈高,產(chǎn)品體積相對(duì)愈大,所需配用的電機(jī)功率亦會(huì)愈高。
它是抉擇產(chǎn)品選用何種結(jié)構(gòu),真空度是有表壓及肯定壓力這兩種讀數(shù)�？隙▔毫Ρ砻髯x數(shù)是肯定值，即讀數(shù)愈挨近‘0'，真空度愈高。但反觀表壓，愈挨近760mmHɡ即表明真空度愈高，假若你所懇求的肯定壓力（極限真空）是挨近‘0'，那么只需真空泵才能夠滿足這個(gè)需求。