不管是什么樣的機(jī)器，假如日常不注意保養(yǎng)，都會呈現(xiàn)或大或小的問題，嚴(yán)峻的很有可能導(dǎo)致機(jī)器提前“退休”。水環(huán)真空泵假如不注意保養(yǎng)，運(yùn)用一段時間之后會呈現(xiàn)密封走漏的問題，那么是什么原因?qū)е碌哪�？又�?yīng)該如何來進(jìn)行處理呢？下面水環(huán)真空泵選型來告訴您吧。

1、動態(tài)環(huán)密書皮決裂：這是形成前多少次替換該泵機(jī)封走漏的重要原因。

2、機(jī)封結(jié)冰水壓力過大：機(jī)封動態(tài)環(huán)密書皮的貼合力是由動環(huán)上的彈簧強(qiáng)加的。當(dāng)結(jié)冰水壓力過大時，水壓會效果在動態(tài)環(huán)上，因?yàn)殪o環(huán)是生動不動的，因此水壓會激發(fā)起環(huán)，向靜環(huán)相同的位置緊縮彈簧，然后削弱或許抵消動態(tài)環(huán)面的貼合力，招致密書皮走漏。檢修完畢后給動力端機(jī)封通進(jìn)結(jié)冰水試漏，進(jìn)水閥翻開2/3以次，機(jī)封完好無漏，當(dāng)水閥翻開勝于2/3之上時，機(jī)封出現(xiàn)滲漏。三方（檢修方、氧化鐵機(jī)動科、四川大宇機(jī)封打造廠）初步判定是因?yàn)樗畨哼^大的原因形成的，提議待電機(jī)維修完后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)用，進(jìn)一步追蹤查明其滲漏的真實(shí)原因。

3、機(jī)械密封拆卸不妥：替換非動力端機(jī)封時，拼裝內(nèi)里中發(fā)現(xiàn)動環(huán)上的密封O型圈沒有設(shè)備好。O型墊圈本應(yīng)裝到動環(huán)座上的密封槽外面，而拼裝審查發(fā)現(xiàn)O型圈沒有如此設(shè)備，而是錯裝于彈簧定位片外面，致使彈簧變形，完全起不到軸向靜密封的效果，致使走漏。